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Einführung einer Korrosionsschutzbeschichtung für duktile Gussrohre

1, Zink-Korrosionsschutzbeschichtung aufsprühen
Nach dem Vorwärmen des Sphärogussrohrs wird der Rohrkörper mit einer Hochtemperatur-Zinklösung aus geschmolzenem Metall besprüht, wenn die Temperatur etwa 600 Grad Celsius erreicht.Die Zinkbeschichtung weist nach dem Sprühen eine gute Haftung auf, fällt nicht leicht ab und weist eine gute Korrosionsschutzleistung auf.
2, Asphaltfarbe Korrosionsschutzbeschichtung
Die Asphaltbeschichtung ist die äußere Korrosionsschutzbehandlung des Trockenwasserversorgungs- und Gasversorgungsrohrkörpers.Vor dem Spritzen wird der Rohrkörper aus Sphäroguss auf 80-100 Grad vorgewärmt und dann gespritzt.Nach dem Erhitzen verbessert das Aufsprühen die Haftung der Asphaltschicht und ermöglicht eine schnelle Trocknung.
3, Zementmörtelauskleidung + spezielle Korrosionsschutzbeschichtung
Korrosionsschutzschicht mit Zementmörtelauskleidung. Diese interne Korrosionsschutzmaßnahme eignet sich für die trockene Transportwasserversorgung und die Abwasserentsorgung, die Wasserversorgung und die Abwasserentsorgung mit verschiedenen inneren Zementmörtelbeschichtungen und kann die Korrosionsbeständigkeit der isolierten Rohrwand aus duktilem Gusseisen verbessern Wasser- und Gusseisenschicht, um keine Wasserverschmutzung zu verursachen.
3, Kohle-Epoxid-Asphalt-Korrosionsschutzbeschichtung
Die Beschichtung mit Kohlenteer-Epoxidharz eignet sich sowohl für Wasserversorgungs- als auch für Abwasserleitungen.Es handelt sich um einen Zweikomponenten-Grundanstrich mit hoher Haftung und einer sehr glatten Oberfläche.
4, Epoxidkeramikdieb mit Korrosionsschutzbeschichtung ausgekleidet
Die Auskleidung aus Epoxidkeramik eignet sich für Rohre mit hohen Anforderungen an die Wasserversorgung, Ölversorgung und spezielle chemische Flüssigkeiten.Die Epoxidkeramikauskleidung weist eine hohe Haftung und Lichtklarheit sowie eine sehr geringe Flüssigkeitsbeständigkeit auf.Es handelt sich um eine hervorragende Korrosionsschutzbeschichtung.Da das Trockenherstellungsverfahren jedoch relativ hoch ist, sind die Kosten hoch, so dass es gewisse Einschränkungen bei der Verwendung gibt.
5, Aluminat-Zement-Beschichtung und Sulfat-Zement-Korrosionsschutzbeschichtung
Diese beiden speziellen Zementbeschichtungen eignen sich für den inneren Korrosionsschutz von Sphärogussrohren in Abwasserleitungen, um die Korrosionsbeständigkeit von Säure- und Alkalibestandteilen im Abwasser zu verbessern.
6, Korrosionsschutzbeschichtung aus Polyurethan
Polyurethan wird als Polyurethan bezeichnet und ist die Hauptkette, die wiederholte Carbamatgruppen makromolekularer Verbindungen enthält.Es besteht aus organischem Diisocyanat oder Polyisocyanat und einer Copolymerisation von Dihydroxyl- oder Polyhydroxylverbindungen.Es verfügt nicht nur über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Rissfestigkeit, UV-Beständigkeit und Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, sondern auch über eine hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit.Zudem ist die Beschichtung teuer in der Herstellung.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. April 2022